1. Kiváló kémiai rezisztencia, kompatibilis a porbevonat széles skálájával
Az elektrosztatikus por bevonási eljárása során a porbevonatok (például epoxi, poliészter és akril) nyomot tartalmazhatnak oldószerek vagy savas/lúgos adalékanyagok, valamint oldószereket (például izopropil -alkoholt és etil -acetátot), hogy permetezés után megtisztítsák a permetezőfülkéket.
A PVC rendkívül kémiailag stabil, és nem reagál a legtöbb porbevonattal vagy tisztító oldószerrel. Ezenkívül ellenzi a duzzanatot, a repedést és a bevonat leválódását, amelyet a porral való hosszabb érintkezés okoz (ellentétben a fémpermet -fülkékkel, amelyek érzékenyek az oldószer -korrózióra, és az üvegszálas permetező fülkékkel, amelyek hajlamosak az erős oldószer behatolására). A PVC fenntartja a spray -fülke belső integritását az idő múlásával, megakadályozva, hogy a szennyeződések belépjenek a bevonatba, és növeljék a hibás termékek arányát.
2. Sima, por - ellenálló felület csökkenti a porveszteséget és a tisztítási költségeket.
A PVC spray -fülke belső falai speciális kezelésen mennek keresztül, hogy elérjék a nagy felületi felületet (alacsony RA érték), és természetüknél fogva nem - statikus (a statikus elektromosság további kiküszöbölését igénylő földelést igényelnek). Következésképpen:
Csökkent pormaradvány: A permetezés során felesleges por (visszanyerő por) kevésbé valószínű, hogy tapad a fal felületéhez, és nagy része közvetlenül az alsó visszanyerési rendszerbe esik, növelve a porhasználatot 3% - 5% -kal (különösen a magas árú funkcionális poroknál, például a fluorokarbon por és az antibakteriális por, ahol a költségek megtakarítása még szignifikáns).
Egyszerűsített tisztítás: nincs szükség gyakori kopáshoz magas - nyomásvízfegyverekkel vagy drótkefékkel; Egyszerűen törölje le egy semleges oldószerbe mártott puha ruhával. Ez csökkenti a tisztítási időt több mint 50% -kal, és megakadályozza a takarítás által okozott belső falak károsodását.
3. A könnyű kialakítás csökkenti a telepítést és az utólagos felszerelési nehézségeket
A PVC lapsűrűség körülbelül 1,38 g/cm3, csak egy - ötödik az acél (7,85 g/cm3) és két - az üvegszálas (1,8-2,0 g/cm³) harmada. Ezért:
Könnyű telepítés: Az egyes PVC lemezek (általában 1,2mx 2,4 m) könnyűek, manuálisan mozgathatók és összeilleszthetők nehéz emelő berendezések nélkül. Ez különösen alkalmassá teszi őket a meglévő spray -fülkék utólagos felszerelésére (a növény terhelésének további megerősítése nem szükséges - csapágyszerkezetre).
Moduláris összeszerelés: A PVC spray -fülkék testreszabhatók a termelési követelmények (például a munkadarab méretének és a permetezőpisztolyok számának) teljesítésére. Az ízületeket egy speciális PVC ragasztóval lezárják. A telepítési idő 30% -40% -kal rövidebb, mint a fémpermet-fülkék, és később lehetővé teszik a rugalmas terjeszkedést (pl. A fülke hosszának növelése vagy az újrahasznosító port hozzáadása).
4. A kiváló szigetelés javítja a biztonság permetezését és a bevonat egységességét.
Az elektrosztatikus porpermetezés a "nagy- feszültség elektrosztatikus adszorpció" elvre támaszkodik (a spray -pisztolyt egy nagy - feszültség negatív elektródhoz csatlakoztatják, és a munkadarab pozitív elektródhoz van csatlakoztatva). A spray -fülke szigetelése közvetlenül befolyásolja az elektrosztatikus mező stabilitását:
A statikus szivárgás megelőzése: A PVC kiváló szigetelő (a térfogat -ellenállás nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy annál egyenlő, vagy annál egyenlő, vagy annál egyenlő vagy egyenlő), megakadályozva a spray -pisztoly és a munkadarab közötti elektrosztatikus mezőt a "rövidítéstől". Ez biztosítja a por stabil adszorpcióját a munkadarab felületére, csökkentve a problémákat, például az egyenetlen bevonat vastagságát és az egyenetlen statikus elektromosság által okozott elmulasztott területeket.
A biztonsági kockázatok csökkentése: A szigetelés megakadályozza, hogy az operátorok elektrosztatikus sokkot tapasztaljanak meg a permetező fülkével való érintkezésből (ehhez a statikus töltés felhalmozódásának kiküszöbölése érdekében a permetező fülkék integrált földelését igényli). Ez különösen alkalmas az alacsonyabb páratartalommal rendelkező észak -kínai műhelyekhez.
5. Jelentős költség -előnyök és magas költségek - hatékonyság a teljes életciklusban.
6. Környezet szempontjából megfelelő, nincs nehézfém vagy illékony szennyezőanyag -kibocsátás.
PVC spray -fülkék:
Termelés: A minősített PVC lapok nem tartalmaznak olyan nehézfémeket, mint az ólom és a kadmium (megfelelnek az ROH -knak és elérik a környezeti előírásokat), megakadályozva a permetezett munkadarabok nehézfémek szennyeződését (különösen alkalmas az élelmiszerek permetezésére - fokozat és orvosi - fokozatú munkamenetek).
Használat: Szobahőmérsékleten nem szabadul fel az ingatag szerves vegyületek (VOC), és az eldobott anyagok újrahasznosíthatók és újrahasznosíthatók újrafelhasználás céljából (szakmai környezetbarát ártalmatlanítás szükséges). Összehasonlítva az üvegszálas spray -fülkékkel, amelyeket az ártalmatlanítás után nehéz lebontani, és a rozsda és a nehézfémszennyezést okozó acél spray -fülkékhez, ez a termék jobban megfelel a környezeti előírásoknak.
7. Időjárás és öregedés ellenállás, alkalmazható az összetett műhelykörnyezetekhez
A spray-festési műhelyeket gyakran magas porszint, nagy páratartalom ingadozása (40%-80%) és hőmérsékleti ingadozások (15–40 fok) vannak kitéve. PVC spray -fülkék:
Páratartási ellenállás: Nem szívják fel a vizet, és nem tartják meg a nedvességet, megakadályozzák a magas páratartalom által okozott penész- vagy szerkezeti deformációt (összehasonlítva a fa spray -standokkal, amelyek érzékenyek a nedvességre, és a rozsda hajlamos acélpermet -standokra).
Öregedési ellenállás: A PVC lapok hozzáadott antioxidánsokkal és UV -abszorbensekkel szemben ellenállnak a hosszú - kifejezésnek a műhelyekben (közvetlen napfényből), törékenység vagy elszíneződés nélkül, a szerkezeti stabilitás fenntartása.
