A legtöbb esetben a kitett alja az alkatrészek alacsony porbevonati sebességeként értelmezhető egyszerre. Az okok a következők:
(1) A láncsebesség túl gyors, ami a megfelelő porolási idő túl rövidségét okozza;
(2) A por kimenete kicsi, azaz az alacsony szállító légnyomás miatt a munkadarabot az aljára teszik ki, vagy a porellátó csővezeték blokkolódik;
(3) A porbevonat töltése kicsi, amelynek nagy részét az elektrosztatikus generátor alacsony feszültsége okozza, és az általános feszültséget körülbelül 80 KV-on tartják;
(4) Az alkatrészek földelése nem jó. Az akasztó ismételt használata miatt hosszú ideig az akasztó felületén lévő porréteg túl vastag és nem tisztított, ami az akasztó rossz vezetését és az 1MΩ ellenállást >, ami a munkadarab alját kitéve teszi;
(5) A munkadarab mérete túl nagy, és a szórópisztoly vagy a porventilátor felületének helyzete nincs megfelelően beállítva, aminek az alját ki kell fednie, és gyakran előfordul;
(6) Van egy kitett fenék is. A porbevonat permetező rétege nem túl vékony, és a folyamat által megkövetelt vastagságon belül van, de a pácolt porbevonat ki van téve, ami összefüggésben lehet a porbevonat pigmentjének minőségével és finomságával (Különösen a fehér porban használt titán-dioxid kiválasztása), a formázószer, a töltőanyag és más anyagok kapcsolódnak. Ez valójában a porbevonatok gyenge rejtekhelye;
(7) A szórópisztoly ellenállás-szerelvényével is probléma lehet, például a kisülési tű törött, az ellenállás ellenállási értéke nem a szabványos tartományon belül van stb., Ami szükségessé teszi a szórópisztoly alkatrészeinek gyors cseréjét.
